食品加工・製造その他製造装置

GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

・処理量:基本ユニットの組み合わせにより、台車1台から14台まで柔軟に対応する構成(スケーラビリティ)を選択可能です。時給および分単価の具体的なkg・個数数値は要メーカー確認。

仕上がりの安定性
(品質ばらつき低減の工夫)

・安定した発煙量を維持できる湿式ジェネレーターの採用により、短時間で効率的なスモーク工程が行えます。
・スモーク台車内に配置されたすべての商品に対して、均一なスモーク付け(色付きなど)を可能にする設計が施されています。

対応条件
(原料・製品サイズ/温度・時間の対応範囲)

・対象原料・製品:ソーセージ、魚介類(水産物)、チーズなど。
・サイズ、温度、時間の対応範囲:要メーカー確認。

設置条件
(設置寸法/電源/周辺設備連携)

・設置寸法、電源:基本ユニットの組み合わせ構成や台車台数(1~14台)によって変動するため要メーカー確認。
・周辺設備連携:外部PCからの簡易な製造工程入力に対応しているほか、インターネットや専用回線を用いて、外部事務所のパソコンから遠隔で操作・監視・コントロールを行えるシステムとの連携が可能です。

切替・段取り
(条件変更・品種切替のしやすさ)

・日本語表記に対応したコントローラー(国産PLC制御)を搭載しており、容易な操作での条件変更や品種切替が可能です。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

・清掃性:要メーカー確認。
・安全対策:水による簡易消煙が可能な湿式スモーク機構を搭載しています。
・保守体制:電気的な機械トラブルが発生した場合、遠隔操作・監視システムを通じて、国内のサポート拠点からリモートで原因解明や状況把握を行える体制が整えられています。また、導入時の施工設計、納入設置、運用指導から、導入後の増設・移設・制御工程の変更・修理・メンテナンスまで一貫したサポート体制があります(定期的な訪問点検サービスもオプションで選択可能)。

特徴

・基本ユニットの組み合わせにより、台車1台から14台まで必要な生産スケールやサイズに合わせた自由な構成をお選びいただけます。
・国内運用の利便性を高めるため、制御システムには日本語表示のコントローラーおよび信頼性の高い日本製部品を使用した国産PLC制御を標準採用しています。
・運転記録は1分間隔でUSBメモリに自動記憶(保存)されるため、製造工程の細かな履歴管理が可能です。
・安定した発煙量でスモーク時間を短縮する湿式ジェネレーターを特徴とし、歩留まりの向上や省エネ化に貢献します。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

大容量のGERMOS(ゲルモス)社製スモークハウスです。
基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。

GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。
GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、
  1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現
  2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け
  3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御
  4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力
  5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応
  6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク
などが特長です。

<製品ラインナップ>

■HOT SMOKE HOUSE ※画像1,2枚目

GERMOS(ゲルモス)社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。

昭和システムサービスは GERMOS(ゲルモス)社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。

■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM ※画像3枚目

GERMOS(ゲルモス)社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。

第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。

■SMOKE GENERATOR ※画像4枚目

GERMOS(ゲルモス)社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。

短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

取り扱い企業

企業名
株式会社昭和システムサービス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0023 大阪府吹田市日の出町9-5
電話
06-4860-1180
FAX
06-4860-1188
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

糸こんにゃく製造機 Uターンプラント

糸こんにゃく製造機 Uターンプラント 【装置概要】 開放タイプの為、カバーを外せば清掃も簡単におこなえます。万一製造中にトラブルがあった場合も容易に復帰できます。オプションのモ(藻)取装置と組み合わせることによりモ(藻)の混入を軽減します。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで槽に送る為、蒸気の振動による槽の故障が激減します。製造工場に合わせた様々な設計が可能です。ユーザー様のご要望に沿った御提案を致します。 【特長・機能】 ●ステンレスネットコンベア(インバータ制御)。 ●不純物が入りにくい。 不純物(藻)がチューブ型プラントなどに比べ極端に製品に入りにくい。 ●トラブルフリー 開放式ゆえトラブルが無く、洗浄も容易です。 ●様々な設計が可能 製造工場に合わせて様々な設計が可能です(例:Uターン槽の下にリテーナを設置し、スペースを有効活用する)。 ●蒸気の振動による槽の傷みが無い 外部加熱機構で加熱したお湯をUターン槽に送るため、蒸気の振動による槽の傷みがありません。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

多機能クッカーRS

欧州の味を作るイタリア製アルチザンロボ 【特長】 1.カラータッチパネルで簡単操作、ボタン一つで全自動 ●温度、時間、回転数やプロセスを組み合わせてオリジナルレシピの登録が可能です(最大250種類)。 ●登録されたレシピを選択し、原材料を投入してボタンを押すだけで全自動調理し、高品質で安定的な製品に仕上げます。 ●標準で、ジャム、カスタードクリーム、ガナッシュ、プラリネなど15種類の参考レシピが登録されていますので、貴社のレシピ作りにお役立てください。 2.操作と分解・洗浄容易なシンプル設計 自動洗浄システムを搭載、洗浄をサポートします ●自在キャスター付で楽に移動できます。 ●ライト・ワイパー付の覗き窓から調理状態を確認できます。 ●フタ開閉や缶体傾動は電動、フタは自動でロックされます。 ●缶内の自動洗浄プログラムを搭載しています。排水管を接続すれば、洗浄水は自動で排水されます。また、手動洗浄用のウォーターガンが付属し、手洗浄も簡単に行えます。 3.多品種少量生産にお応えします ●加熱・撹拌・混合・高速カッターによる粉砕・乳化、真空装置による脱泡、冷却など多機能を備えています。複数のプロセスを組み合わせることで、多品種少量生産にお応えします。 ●加熱はIHシステムを採用、加熱温度を正確にコントロールし、焦がさず最適な温度で調理が可能です。また、蒸気加熱式と比べ、ボイラーやスチームジェネレーターが不要で、燃料コストメリットを得ることができます。 ●ユーティリティは電源・水・エアーのみで導入が容易です。 4.データ管理用のUSB・イーサネットポート搭載 ●250種類のレシピが保存できます。データの記録やレシピの保存・共有ができ、システムのアップデートやレシピの追加も可能です。オプションでモデムを取付することができます。 5.安心のサポート体制 ●メンテナンスが容易な構造で、市販品を多く使用しているため、万が一の故障の際も、比較的安価に修理・部品交換が可能です。 ●メンテナンスは、RSテクノロジー社と連携し、カジワラグループのアフターサービス網で対応するので安心です。 【用途】 カスタードクリーム、ガナッシュ、プラリネ、シュー生地、ショートブレッド、ジャム、ジェラートベース、ナパージュ、グラサージュ、キャラメルソース、フルーツソース、ピューレ、ゼリー、ベシャメル、ミートソース、マヨネーズ、リゾット、ベビーフード、ポタージュ、チーズスプレッドなど

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

小型洗卵選別機 USシリーズ

小型洗卵選別機 USシリーズ 【特徴】 累計販売台数1250台以上のベストセラー 昭和34年の創業より当社が掲げる「優れた技術と優れた製品で社会に貢献する」 という企業理念により誕生し、 養鶏産業の発展の歴史を共に歩んだ共和機械の原点とも言えるもっともシンプルな洗卵選別機、それが USシリーズです。 国内の養鶏産業を支え続ける共和機械の原点 USシリーズはシンプルな設計に高い洗浄能力と安心の選別精度を併せ持つ小型の洗卵選別機です。 メンテナンスが容 易で耐久性に優れているだけでなく、小ロットの作業を軽快にしかも簡単に使いこなせる機械として、数多くのお客様から信頼を得ています。 処理能力 US-36 3,600卵 /時 US-51 5,100卵 /時 US-100 10,000卵 /時 【詳細】 US-36(3,600 卵/時) 洗卵と選別が一体化された洗卵選別機で最小の機種です。1 ~ 2 名で運転できますので家族作業や小規模生産に適しています。選別専用タイプの UG-36、洗卵専用タ イプの U-363 もございます。 US-51(5,100 卵/時) 湯沸かし器取付けベースとシロッコファン(送風機)に加え、6 列送卵台が標準装備された US-36 の上位機種です。中堅クラスの養鶏場にもっとも人気のある機種です。 US-100(10,000 卵/時) USシリーズ最大の能力をもつ機種です。湯沸かし器取付けベースとシロッコファ ン(送風機)に加え、6 列送卵台が標準装備。毎時 1 万卵の処理速度が洗卵選別作業を力強くサポートします。 異常卵検出装置BEX搭載モデル USシリーズのこれまでの検卵作業は、送卵台からの投光照射によって目視で不良卵を取り除いていました。しかし人の目では見逃しや、判別できない内部異常卵などがあり検出精度に限界があります。そこで、検出精度を飛躍的に向上させるため、GPセンターの検卵工程で採用されている共和機械の実績ある「異常卵検出装置BEX」を機体中央、乾燥ブラシの直後に組み込みました。人の目では判別できない内部異常卵を卵殻色に影響されることなく高精度に検出することで、これまでにない製品品質の向上が期待できます。 ※詳細、及び既設のUSシリーズへの取り付けについてはお問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

LED植物工場ユニット

LED植物工場ユニット 大成建設は、2009年に独自のLED植物工場ユニットを開発し、日々改良を重ねてまいりました。これまでの実績から得たノウハウを活かし、 太陽光型植物工場と同等のコスト競争力を目指して開発された当社ユニットで、植物工場の黒字化を強力にサポートいたします。 LED植物工場ユニットの特長 特長1 消費電力を大幅に削減 植物の育成に必要な波長を効率良く均一に照射することができる植物工場専用のパネル型LEDを採用しています。これにより、人工光型植物工場最大の課題の1つで ある消費電力を大幅に削減します。また、照明からの発熱量も抑えられることにより、空調負荷も大幅に低減します。 特長2 容積効率 当社独自の棚構造により、薄型化・多段化を実現し、設置面積当たりの生産効率が大幅に向上しました。 (容積効率:従来比約1.5倍)これにより、建屋をコンパクトにすることが可能となります。 特長3 安心・安全 フラットな面光源により埃だまりの発生を抑え、低菌数野菜が栽培できます。また、万が一の不具合に備え、LED照明に1年保証を付けています。(湿気等の不具合が多いため、照明は無保証が一般的です) LED植物工場ユニット 納入事例 銀座伊東屋本店内FARM(レストラン一体型) 所在地:東京都中央区 竣工:2015年5月 店舗内レストランで使用する野菜を 同一ビルにある植物工場で生産 採れたての野菜を提供する ”ビル産ビル消を実現” 小型ユニットラインナップ  本格参入の前に、まずは試験的に栽培してみたいというご要望にお応えするため、コンパクトな植物工場ユニットをご用意しております。電源は通常のコンセントを使用し、給水工事は不要です。事務室、ショールームのようなスペースにも設置が可能です。手軽に導入し、実際の植物栽培を体験していただくことができます。 多彩な機能を集約したコンパクトサイズ すべて受注生産のため、お客様のご要望に合わせて製作いたします。お気軽にお問合せください。 栽培棚の段数に応じた5サイズ※の規格品をラインナップをしております。 栽培オペレーション教育 お客様のご要望に応じて、植物工場ユニットの納品前後に栽培オペレーション教育を実施しています。 実証プラント 宮崎県の栽培実証プラントでは、様々な環境下で継続的に植物の栽培検証を行っています。 日々試行錯誤のなかで得たノウハウを蓄積し、植物工場設計やコンサルティングへ反映しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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